ปัญหาและแนวทางแก้ปัญหาให้กับโรงงาน

กระบวนการโหลดสินค้า

กระบวนการนำสินค้าขึ้นรถนั้น ทางบริษัทจะมีสายพานติดล้อที่สามารถเครื่อนย้ายได้ เนื่องจากสายพานจำเป็นที่จะต้องเคลื่อนย้ายไปยังส่วนต่างๆของโรงงาน และในการโหลดสินค้าขึ้นสายพานนั้น จำเป็นที่จะต้องใช้คนงานในการขึ้นของและใช้คนงานในการนับจำนวนสินค้ารวมถึงการแยกประเภทของสินค้า

47395440_1867330156669544_42965555534312

สภาพปัญหา

เนื่องจากการทำงานของคนงานในบริษัท เวลาที่ทำการขนสินค้าขึ้นรถ จำเป็นที่จะต้องใช้คนงานในการนับจำนวนสินค้า และแยกสินค้าแต่ละประเภทเป็นจำนวนมาก ทำให้ในบางครั้งอาจเกิดความผิดพลาดในการนับจำนวนของสินค้าและประเภทของสินค้าเนื่องจากแพ็คเกตของสินค้าบางประเภทมีความคล้ายครึงกันมาก ทำให้เกิดความเสียหายให้แก่บริษัท และทำให้เสียเวลาในการทำงานที่ซ้ำซ้อน

วัตถุประสงค์

1. ตรวจสอบและคัดแยกบรรจุภัณฑ์ ด้วยเทคนิคการประมวณผลภาพ QR Code
2. ตรวจสอบและนับจำนวนของสินค้าแต่ละประเภท

3. แสดงข้อมูลของจำนวนและประเภทของสินค้าบน NETPIE

ขอบเขตการทำงาน

1. ขณะขึ้นกระสอบบนสายพานกระสอบจะต้องเอาด้านหน้ากระสอบขึ้นเท่านั้น

2. ขณะขึ้นกระสอบจะต้องขึ้นกระสอบที่ละใบ และมีระห่างระหว่างกระสอบ ไม่ต่ำกว่า 1 เมตร

แนวทางการแก้ปัญหา

จากปัญหาข้างต้น ทางทีมงานและบริษัท จึงได้ทำประชุมร่วมกันเพื่อแก้ไขปัญหานี้ จากผลการประชุมได้ข้อสรุปว่า ทางทีมงานจะทำการติดตั้งกล้องให้สูงขึ้นไปจากสายพานที่ทำการลำเลียงสินค้า โดยจะสร้างให้เป็นโดม เหนือขึ้นไปจากสายพาน เชื่อมโดมและสายพานเข้าด้วยกัน เราจะทำการ เขียนโปรแกรมสั่งการลงที่บอร์ด ถ่ายภาพ QR Code ของกระสอบ ที่แยกออกเป็นแต่ละชนิดต่างกันออกไป รวมถึงนับจำนวนสินค้าที่ลำเลียงผ่านตัวกล้องไป ว่ามีจำนวนสินค้าแต่ละประเภทเท่าใด ในการนับจำนวนจะแสดงผลขึ้นบนหน้า NETPIE และเก็บข้อมูลขึ้นบน Firebase เป็นฐานข้อมูล

ภาพ Diagram ในการทำงานของระบบ

ประโยชน์

1. ได้ประยุกต์ใช้ NETPIE รวมกับอุปกรณ์สมองกลฝังตัวและระบบคอมพิวเตอร์วิทัศน์
2. ได้ระบบซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ที่ทำงานร่วมกันเพื่อนับจำนวนกระสอบบรรจุภัณฑ์แยกกลุ่มตามขนาดและประเภทได้
3. ได้ระบบนับจำนวนบรรจุภัณฑ์ที่แจ้งผลออนไลน์บนระบบ NETPIE

4. ได้ต้นแบบเทคโนโลยีที่ช่วยในการบวนการนับบรรจุภัณฑ์

5. ได้พัฒนาบุคคลากรให้ปรับตัวในการใช้เทคโนโลยีช่วยในกระบวนการทำงาน เพื่อรองรับการพัฒนาเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติในอนาคต